Amper-ia.ru

Строительная компания
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дома из профиля металлического

Дома из металлопрофиля: что такое и как строить

Строительство зданий на металлическом каркасе практиковалось давно, но строили в основном производственные и технические помещения, здания торговых центров и т.п. Применение в частном домостроении ограничивалось высокой теплопроводностью металла: счета за отопление были бы нереальными. Производители решили проблему, сделав так называемые термопрофили, которые в паре с современными утеплителями позволяют получить теплый дом. Если вам нужен недорогой, надежный дом, который строится в сжатые сроки, возможно вам подойдет металлокаркасный дом. Он имеет невысокую стоимость — в два раза ниже, чем кирпичный, сборка происходит быстро, срок службы заводского каркаса — 70 лет.

Каркас для дома из металла собран, частично начаты работы по утеплению стен

Технология очень пластична: адаптировать под металлический каркас можно любой понравившийся дом. Сначала составляется план каркаса, определяются тип отделочных материалов (влияют только ваши пожелания). Далее разработанный проект обрабатывает специальная программа, которая разбивает все на составляющие, выдает перечень элементов со всеми параметрами. Профили требуемого размера изготавливаются и маркируются, связываются в пачки, упаковываются, доставляются на стройплощадку. Вкратце это весь техпроцесс — от разработки проекта, до начала сборки каркасного дома из металлических профилей.

Преимущества и недостатки

Эта технология все более популярной становится в европейских странах (в том числе северных), в Канаде и Америке. А все потому, что сталь не гниет, ее не едят насекомые. Металлокаркасное строение весит в несколько раз меньше дома из древесины (в два раза), и тем более, оно легче домов из кирпича и других подобных материалов. Небольшой вес здания — это меньшие затраты на фундамент, так как его параметры зависят от нагрузки, что еще больше снижает стоимость квадратного метра застройки. Обычно под такие дома ставят свайные, свайно-ростверковые или ленточные фундаменты. В среднем один квадрат площади стоит 4-5 тыс. рублей (без учета стоимости отделочных материалов).

Технология, по которой строят металлокаркасный дом называется — легкие тонкостенные стальные конструкции, или сокращенно ЛСТК. Легкий — не значит непрочный. Дома, возведенные по технологии ЛСТК, выдерживают землетрясения силой в девять баллов. Но это касается строений не выше 3-х этажей.

Еще одно преимущество стального каркаса перед деревянным — его прочности достаточно для того, чтобы выдерживать тяжелые кровельные материалы. Если вы решили использовать керамическую черепицу — пожалуйста. Только ее вес необходимо заложить при расчете параметров фундамента.

Сама конструкция пирога стены практически такая же, как у деревянных. Вся разница в используемом для каркаса материале и способе сборки.

Стена дома из металлопрофиля в разрезе

Как же быть с мостиками холода? Производители утверждают, что проблема решена. Современные термопрофили, из которых и строят частные дома, имеют разрезы, расположенные в шахматном порядке. Они препятствуют сквозному промерзанию элементов конструкции.

Так выглядит картинка «работы» термопрофиля

И хоть термопрофили действительно работают, все равно такой дом более холодный, чем деревянный каркасный. Тем не менее, проблему можно решить, сделав качественное утепление. При правильном исполнении «пирога» утепления со всеми мембранами (ветрозащитная паропроницаемая снаружи, пароизоляция внутри) металлокаркасный дом будет теплым и на отопление уходить будет не больше, чем в так называемых «теплых домах».

Для утепления можно использовать любой современный утеплитель — минеральные ваты, пенопласт, экструдированный пенополистирол, вспененное стекло, эковату. Самые лучшие характеристики у пеностекла, чуть хуже у экструдированного пенополистирола. Но они имеют солидную цену, хотя требуемая толщина в несколько раз меньше, чем минеральной ваты. В результате затраты на утеплитель получаются сопоставимыми.

Наиболее оптимальное сочетание качеств и цены у минеральной ваты. Удобнее работать с базальтовой. Она же имеет хорошие характеристики. Стекловолокно по характеристикам тоже неплохое, но с ней работать сложно. Шлаковата — самая дешевая, но она очень боится намокания, при ее использовании обязательно устройство вентилируемого фасада.

Вариант полной сборки дома на стальном каркасе (технология ЛСТК)

По приведенным выше причинам из всего многообразия чаще всего выбираю базальтовую вату. Она хорошо устанавливается в каркас, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, относительно недорога, к тому же является неплохим звукоизоляционным материалом, что для данной технологии важно.

Из чего строят металлический каркасный дом

Изготавливают элементы ЛСТК из прочной конструкционной стали методом холодной штамповки. Лист имеет защитное цинковое покрытие толщиной от 18 до 40 мкм. Некоторые заводы делают конструкции из горячеоцинкованных листов. Такие элементы стоят дороже, но они и долговечнее.

Толщина листа, из которого они формуются от 0,7 мм до 2 мм. Выбор зависит от необходимой несущей способности того или иного элемента. Есть следующие типы профилей.

Какие могут быть профили для металлокаркасного дома

Чаще всего используются следующие их виды.

Типы профилей для строительства каркаса дома

Есть также специальные балки перекрытия пола и потолка. Из похожих элементов составляется и стропильная система дома. Соединяются элементы между собой на болты, саморезы, клепки, можно использовать контактную сварку.

Теперь о качестве составляющих от разных фирм. Есть около десятка заводов в России. Качество у всех разное. Потому внимательно смотрите на качество оцинковки, гибки металла. Никаких, даже мельчайших, следов ржавчины нигде быть не должно. А вообще, даже самые лучшие «наши» профиля значительно уступают импортным. Обидно, но это так.

Порядок сборки

С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

  1. На готовом фундаменте закрепляется нижняя обвязка.
  2. Выставляются и закрепляются угловые стойки.
  3. Между ними устанавливаются промежуточные стойки, укосины и распорки.
  4. Монтируется верхняя обвязка.
  5. Устанавливаются и закрепляются балки перекрытия.
    1. При наличии второго этажа собирается его каркас.
    2. Монтируется потолочное перекрытие.
  6. Собирается стропильная система.
  7. Проводятся работы по утеплению и гидроизоляции кровли.
  8. Собирается обрешетка под кровельный материал.

    Из тех же элементов собирается стропильная система металлокаркасного дома

    Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

    Можно построить самостоятельно?

    Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.

    Если под «строительством металлокаркасного дома своими руками» подразумевают его сварку из профильной трубы, то дело это неоднозначное. Если строить собрались небольшой дачный домик, то вопросов нет: каркас можно поставить по тому же принципу, что и деревянный и для одноэтажного строения для угловых стоек достаточно трубы 80*80 мм, а для промежуточных можно взять меньше. Но шаг установки все равно диктует утеплитель: расстояние в просвете должнобыть 58-59 см (чуть меньше стандартной ширины минеральной ваты).

    Собранный скелет дома из специального оцинкованного профиля

    Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками. Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами). Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.

    Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:

    • защищает от ветра,
    • не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
    • выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).

    Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть. Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.

    Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет варить металл, сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.

    Строительство каркасных домов из металлопрофиля

    Каркасный дом из металлопрофиля – это более надежная и прочная конструкция. Такие здания будут обладать высоким уровнем звуковой и тепловой изоляции. Стоит отметить, что металлические изделия пришли на смену древесине, имеющей ряд недостатков, среди которых подверженность воздействию атмосферных осадков и процессам гниения. В нашей статье, мы более детально рассмотрим особенности профиля из металла, и как сделать его самостоятельно.

    Преимущества построек из металопрофиля

    Если использовать металлопрофиль оцинкованного типа, то за счет его особой конструкции можно увеличить уровень тепловой и звуковой изоляции каркаса. Плюс ко всему следует отметить еще такие преимущества:

    • Такие конструкции имеют небольшую массу, и при этом высокий уровень прочности;
    • Обладают устойчивостью к любому уровню динамической нагрузки, что позволяет возводить постройки с высокой надежностью и долговечностью даже в сейсмических регионах;
    • Сопротивляемость воздействию огня, что уменьшает риск возникновения пожаров;
    • Материалы для изготовления обладают прекрасными экологичными показателями;
    • Доступная ценовая политика;
    • Возможность вариативного изготовления конструкции;
    • Строительные работы рационально производить в любое время года.

    Применение металлического профиля позволит ускорить строительный процесс, снизив при этом финансовые расходы на работы. Этот вариант идеально подойдет для вас, если вы ищете практичный и экономичный материал для каркаса.

    Особенности металлического устройства

    Основной деталью каркаса из металла можно считать поперечную раму, образующуюся колоннами и стропильными фермами. Эти изделия подсоединяется к основанию здания. Нагрузочный объем распределяется на точки опоры. Основное количество давления припадает именно на первый элемент. На колонну воздействует масса всех элементов, нагрузка от ветра и осадков атмосферы.

    Внимание! Количество получаемой нагрузки от покрытия и скреплений между колонами, транспортируется к устройствам стропильных ферм, имеющих конструкцию в виде решетки.

    Каркасные дома из металлического профиля включают в себя такие элементы:

    • Балки с устойчивым или неустойчивым типом сечения, которые за счет своих размеров позволяют увеличивать пролет постройки.
    • Каркасные стойки, увеличивающие устойчивость конструкции.
    • Специальные ригели, создающие несущие точки, в виде линий, и соединения систем колон и опор в единый механизм. На практике их очень часто применяют для увеличения размера пролета, а также высоты потолка в здании.
    • Балочные элементы с различными типами сечений. Монтируются обычно для усиления жесткости и уровня несущей способности постройки.
    • Связные компоненты между соединительными частицами металлических конструкций.
    • Прогоны для связи кровель и стеновых систем, прикреплённых к каркасу строения. Они воспринимают уровень нагрузки, которую получает строение от ветра и атмосферных осадков.
    • Детали закладки, которыми сваривают детали воедино.
    • Метизы или элементы для крепления.
    • Межпрогонные пролеты в виде дуги, называющиеся арками.

    Внимание! Создать пространственную жесткость каркаса из металлопрофиля своими руками можно с помощью создания системы из рам, колонн и ферм.

    Каркасы из рам и ферм

    Каркас дома из профильной трубы своими руками можно создавать рамной и фермной конструкции. Первый тип характеризуется наличием двутавровых балок из стали, которые связываются по углам, образуя раму. В такой системе раму устанавливают из вертикально размещенных опорных стоек, и горизонтально поставленных ригелей. Такое устройство принимает нагрузку от перекрытия постройки.

    Каркасный дом металлический каркас, которого изготовляется из балок ферм, состоит из стальных стержней, образующих форму треугольника. Формируется такая система с помощью фахверковых панелей или полей. Такие поля образуют фермы, которые выполняют функцию кровли основания. Их присоединяют к стойкам из стали с помощью сварочного аппарата или болтов.

    Важные детали при строительстве

    Недостатком дома из металлопрофиля является потребность дополнительной тепловой и паровой изоляции. При этом утепление необходимо делать утепление не только каркасной конструкции, но и стен внутри постройки. Данное действие поможет перекрыть мостики холода.

    На этом этапе работ лучше воспользоваться современными материалами, например минеральную вату или пенопласт. Такие средства могут обеспечить оптимальный уровень температуры, позволяющий поддерживать комфорт в помещении.

    Каркасный дом из профильной трубы

    При создании дома с каркасной конструкцией своими руками лучше всего воспользоваться профильной трубой. На первый взгляд монтажные работы покажутся легкими, но такая конструкция имеет сложную схему. Первое, что нужно учесть – это необходимость основания под здание.

    Внимание! Каркасный дом можно возвести без фундамента, однако такой вариант рационально использовать, если в будущем постройку будут транспортировать в другую местность. Такими строениями могут быть теплицы или парники.

    Элементы каркаса создаются таким образом:

    • Трубы следует разрезать так, чтоб получить кусок нужной длины для монтажных работ;
    • Потом приступаем к сгибанию изделия. Необходимо достичь дугообразной формы, которая должна соответствовать ранним расчетам. Выполнить задачу можно ручным трубогибом либо заказать услуги в специализированной компании.
    • После, все элементы конструкции соединяются в единую систему сварочным аппаратом.

    Для декоративного оформления экстерьера можно использовать сайдинг или специальную штукатурку. Если вам доход позволит, то фасад можно отделать натуральными видами древесины. Вот, мы и рассмотрели особенности каркасного дома из металла. Такой строительный вариант обладает оптимальной прочностью и качеством.

    Металлокаркас для дома (ЛСТК) своими руками

    Каркас быстровозводимого дома можно “поднять” не только из традиционных деревянных брусьев, но и из металлических профилей. Благодаря современным технологиям, для соединения отдельных деталей даже не нужно использовать сварочный аппарат. С помощью крепежей из них можно возвести ЛСТК – легкую стальную тонкостенную конструкцию.

    Достоинства и недостатки ЛСТК

    ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.

    Достоинства металлического каркаса

    Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:

    • Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
    • Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
    • Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
    • Высокие показатели прочности.
    • Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.

    Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.

    Недостатки тонкостенных стальных конструкций

    Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.

    1. Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
    2. Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
    3. С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
    4. Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.

    Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.

    Виды профилей для тонкостенных конструкций

    Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.

    Использование С-образного профиля

    С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.

    С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.

    Средние размеры профиля:

    • высота – 50-80 мм;
    • ширина – 150-300 мм;
    • толщина – 1-4 мм.

    Исходная заготовка – сплошная балка из стали. Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.

    П-образный стальной профиль

    П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.

    Его также используют при:

    • монтаже стропильной системы;
    • установке внутренних перегородок;
    • усилении стеновых прогонов;
    • сборке рамных элементов;
    • устройстве подоконных перемычек.

    Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.

    П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.

    Шляпный (ПШ) или омега-профиль

    Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.

    Обычно толщина шляпного профиля меньше, чем у несущих элементов ЛСТК, и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес черепицы, профнастила и других облицовочных материалов. А вот высота колеблется в пределах 28-61 мм.

    Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля.

    Z- и сигма-профиль для металлокаркаса

    Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.

    При строительстве кровли Z-профиль с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.

    Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.

    Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.

    Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.

    Термопрофили – в чем их особенность

    Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.

    Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.

    Профильная труба или стальной профиль – что лучше

    Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.

    Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.

    • Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
    • Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
    • Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.

    Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.

    Строительство дома из металлокаркаса

    Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.

    Основные соединительные узлы ЛСТК

    Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно.

    1. Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
    2. Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
    3. Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
    4. Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.

    При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.

    Чем соединять детали металлокаркаса

    Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.

    Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.

    Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.

    Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.

    Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.

    Видео: полный цикл сборки каркаса

    Можно ли возвести каркас дома из профильной трубы

    Каркас из профильной трубы возводится достаточно быстро, благодаря чему такая технология становится все более популярной. Простота подготовки труб и легкость монтажа позволяют создать строение любой геометрии.

    Общие сведения о каркасном строительстве

    Сегодня каждый может возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для этого необходимы навыки сварки металла, правильный чертеж и необходимый материал. Данную технологию используют не только для строительства частных домов, но общественных и коммерческих зданий (магазины, кафе, заправки и др.).

    Каркас из металла позволяет создавать надстройки этажей, возводить мансарды или флигеля. В частном строительстве эту технологию выбирают для монтажа теплиц, навесов, гаражей, мастерских, бань и пр.

    Как рассчитать необходимое количество материалов?

    Чтобы построить каркасный дом, необходимо рассчитать нужное количество материалов. Для этого необходимо иметь чертеж или набросок будущего строения. Чтобы узнать, какое сечение и толщину трубы выбрать, можно воспользоваться специальными калькуляторами. Однако следует заранее определиться, в каких частях здания будут использоваться трубы:

    • межкомнатные перегородки;
    • перегородки между этажами;
    • наружные стены дома;
    • перекрытие для пола, которое укладывается поверх фундамента;
    • перекрытие между этажом и крышей.

    Для точного расчета материала металлокаркасного дома нужно иметь готовый чертеж, утвержденный уполномоченными организациями. В нем отражены все детали, учитываются все возможные нагрузки на здание, рассчитывается запас прочности. Все калькуляции производят с учетом требований СНиП.

    Достоинства и недостатки каркасных построек

    К преимуществам металлокаркасных домов относят следующие особенности:

    • Невысокая стоимость возведения дома по сравнению с традиционными технологиями. Цена зависит от сечения труб, которые выбираются в зависимости от размера постройки. Ведь чем больше этажей имеет конструкция, тем большее сечение следует выбирать.
    • Небольшие сроки возведения. Металлокаркасные постройки требуют гораздо меньше времени на постройку, а въезжать в жилище можно практически сразу после окончания работ.
    • Собирать каркас можно в любую погоду и время года. Исключением является фундамент, которому нужно время, чтобы набрать прочность.
    • Со временем материал не дает усадку. Во время эксплуатации здание не изменяет свои формы, не дает трещин.

    К недостаткам конструкции относят такие особенности:

    • Сложность произведения расчетов. Для вычислений нужны специальные знания. Если самостоятельно сделать это нет возможности, следует обратиться к специалистам.
    • Стоимость металлопрофиля больше, чем деревянного каркаса.
    • Необходимость качественного утепления. Поскольку толщина стен у каркасных домов меньше, а теплопроводность выше, воздух в помещении остывает быстро даже при интенсивном отоплении. Поэтому следует проводить качественные теплоизоляционные работы внутри и снаружи, чтобы в доме было уютно в холодное время года.

    Подготовка к монтажу

    Сделать каркас из профильной трубы можно с использованием готовых комплектов, которых большое количество на рынке, или самостоятельно собирать всю конструкцию из отдельных деталей. В первом случае понадобятся несколько человек, чтобы собрать все элементы на винтовое соединение. Во втором необходимо пригласить специалиста по сварочным работам. При этом сборка осуществляется на месте возведения.

    Вес всей конструкции небольшой, что позволяет использовать ленточный фундамент, железобетонные блоки небольших размеров или сваи в качестве основания. Выбор зависит от размеров и общего веса конструкции. Чтобы понять, на сколько заглублять фундамент, необходимо определить уровень залегания грунтовых вод. Чем он выше, тем глубже следует заливать основание. Также важную роль играет состав почвы. Чем тверже земля, тем устойчивее будет конструкция. Приступать к возведению каркаса можно только тогда, когда бетон наберет полную прочность.

    Порядок монтажа конструкции

    Чтобы своими руками построить дом из профильной трубы, пошаговой инструкции нужно следовать неукоснительно. Нарушение порядка возведения каркаса может привести к деформации всей конструкции. Порядок работ следующий:

    • Сначала выполняется нижняя обвязка. Сборка элементов осуществляется на местности, а затем приваривается к закладкам в фундаменте. Это придаст всей конструкции прочность и жесткость, которая необходима, чтобы выдержать вес труб.
    • К вертикальным стойкам приваривают угловые.
    • Промежуточные вертикальные трубы устанавливают на одинаковом расстоянии друг от друга. Ширина определяется размером утепляющего материала.
    • Все вертикальные стойки фиксируются верхней обвязкой. Чтобы придать конструкции большую жесткость, устанавливают специальные распорные элементы. Эти детали изготавливаются из профильных труб и привариваются к элементам обвязки.
    • Затем создаются лаги, на которые укладывают черновой пол. Трубы крепят посредством сварки к нижней обвязке. Расстояние между лагами не должно превышать 60 см.

    Если производится сборка каркаса из готовых блоков, соединение труб выполняется с помощью винтов. Когда стены каркаса готовы, переходят к монтажу кровли. Если планируется закрывать крышу легкими материалами, собирать фермы стоит на земле, а затем поднимать их в готовом виде и приваривать. Когда сверху укладывается массивный материал, фермы сваривают на земле, крепят к каркасу, а затем настилают защитное покрытие.

    Если используется легкий материал, можно выбирать трубы небольшого сечения с не слишком толстыми стенками. Когда планируется укладка тяжелого покрытия, для основных деталей выбирают прочный металлопрофиль, а для дополнительных — профилированные трубы. Главным несущим элементом выступает швеллер нужных размеров. На нем фиксируются все элементы кровли.

    Когда стены и крыша конструкции готовы, приступают к отделке внешних стен. Утеплять необходимо не только пролеты между стойками, но и сами трубы, поскольку они обладают высокой теплопроводностью. Как можно убедиться, все работы по монтажу и ремонту можно выполнить своими руками при наличии необходимых навыков и инструментов.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Панно с бабочками
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector