Amper-ia.ru

Строительная компания
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав антисептика для древесины

Антисептик для дерева своими руками: сделано дома

Если у вас возникла проблема защиты древесных конструкций, изготовьте антисептик для дерева своими руками, и от фальсификата убережетесь и деньги сэкономите.

Враги древесины

Дерево было, есть, и наверняка, будет одним из популярнейших строительных материалов, особенно в таком виде отрасли, как возведение и отделка бань. Правда при стечении определенных обстоятельств век деревянной конструкции может быть очень недолгим. Врагов у древесины немало:

  • Насекомые из группы точильщиков. Повреждают массив древесины, оформляя в ее толще затейливые кружева ходов круглого и эллиптического сечения. Нарушают целостность и прочность древесных волокон на порядок снижая конструкционные и потребительские качества товарной древесины;
  • Микроорганизмы, в первую очередь грибы из рода плесеней. Развивающиеся в благоприятных условиях колонии микроорганизмов способны подвергнуть деревянную конструкцию полной деструкции за достаточно короткий промежуток времени.

Отсюда возникает вопрос. Как бороться с вредителями и болезнями коммерческой древесины. Только путем профилактической превентивной и текущей восстановительной обработки специальными материалами антисептиками. Они выполняют ряд полезных функций:

  1. Создают слой непроницаемый для влаги и кислорода воздуха, тем самым образуются анаэробные условия, в которых жизнедеятельность подавляющего количества вредителей и болезней невозможно.
  2. Оказывают общетоксическое воздействие на живые организмы, подавляя их деятельность и уничтожая их.

Важно! Учитывая тот факт, что антисептики оказывают токсическое действие, с особой осторожностью следует относиться к выбору действующего вещества. Следует помнить, что соединения мышьяка, соединения фтора, соли тяжелых металлов запрещены к использованию в условиях гражданского строительства.

Предания старины глубокой


Наши предки издавна проводили мероприятия по профилактике и борьбе с заболеваниями строевой древесины. Способов было несколько:

  • В эксплуатации деревянных конструкций в условиях повышенной температуры и влажности подбирались породы, устойчивые к поражению неблагоприятными факторами. Например, дуб, лиственница, ольха;
  • Проводились мероприятия по упрочнению поверхностного слоя, созданию непреодолимой преграды для вредителей и болезней с помощью физических методов. Очень популярным и эффективным был обжиг открытым пламенем. Применялось использование конструкций из мореного дуба, но ввиду его дороговизны и сложности в обработке, плахи из мореного дуба использовались при создании особо ответственных сооружений и их отдельных элементов. Достаточно редко применялось вываривание в соляном рассоле;
  • Использование специальных пропиточных составов, прообразов современных антисептиков. К наиболее популярным и действенным следует отнести: березовый деготь, льняное масло, фуза подсолнечного масла, смола хвойных пород деревьев в смеси с толченым древесным углем и солью и прочее.

Перечисленные мероприятия, с поправкой на современные реалии можно применять и сегодня, однако наибольший эффект дает антисептик для древесины своими руками изготовленный.

Делай с нами, делай как мы, делай лучше нас

Условно, все простые антисептики можно разделить на две большие группы:

  • Битумные с длительным и сокращенным периодом полимеризации;
  • Соляные, быстродействующие.

Рассмотрим технологию их приготовления, особенности применения и сильные и слабые стороны несколько подробнее.

Смола, как основа

Антисептик на битумной основе имеет ряд положительных свойств, среди которых следует выделить ключевые:

  1. Доступность битума, как основного компонента.
  2. Системность защитного действия. При условиях эксплуатации в экстремально влажной среде такие антисептики позволяют получить древесине помимо общебиологической защиты еще и гидрофобные свойства.
  3. Сохранение защитных свойств в течение продолжительного периода действия.
  4. При достаточной глубине проникновения, до 7 мм, такой состав оставляет возможность для просыхания древесины в своей массе.

Технология приготовления проста. В металлической таре производят нагрев битумной массы до температуры, близкой к кипению. При ее достижении нагрев прекращают, а к битуму добавляют дизельное топливо добиваясь получения жидкой консистенции, которая будет сохраняться даже после полного остывания смеси до температуры окружающей среды.

Как правило, при усредненных условиях соотношение битума и летнего дизельного топлива принимается как 4-4,5:1. Если возможности для активного нагрева битумной массы нет, то дизельное топливо заменяют высокооктановым бензином или бензолом. Последний является активным растворителем и, из-за высокой летучести позволяет кардинально сократить время высыхания и полимеризации битумной основы.

Внимание! При использовании в качестве растворителя бензина или бензола работы необходимо проводить вдали от открытых источников огня, нагревательных приборов, в хорошо проветриваемом помещении.

Приготовленная таким образом смесь имеет и ряд негативных свойств, которые стоит упомянуть:

  • Битумная основа очень загрязняет тело, одежду, инструменты и любые контактные поверхности;
  • Применяемые в качестве растворителей дизельное и легкое моторное топливо и бензол придают антисептику очень пожароопасные качества;
  • Обработанная таким образом древесина не может покрываться нитрокрасками;
  • Разогрев битума до температур, близких к температуре кипения требует значительных затрат энергии и сопровождается выделением больших объемов органических летучих веществ;
  • По причине тяжелого специфического запаха крайне ограничено применение таких составов внутри помещений;
  • Полная полимеризация битума, достаточно длительный процесс.


Для лучшего понимания характеристик и свойств битумного антисептика приводим перечень его основных показателей в виде информационной таблицы:

Солевые растворы, как антисептики быстрого действия

Одним из немногих малотоксичных для человека и теплокровных млекопитающих антисептиков на основе соединений фтора является раствор фторида натрия. Действующее вещество имеет концентрацию от 0,5 до 4%.

Внимание! Внутри помещений концентрация должна быть минимальной, снаружи близкой к максимальной. В качестве маркера можно использовать перманганат калия, который будет давать фактурное и визуально хорошо различимое окрашивание древесины, исчезающее после высыхания поверхности.

Необходимо заметить, что водный раствор фторида натрия хорошо подходит для обработки наружных поверхностей, не имеющих прямого контакта с землей. Кроме этого положительным будет являться обработка пропитанной поверхности каким либо лаком, для предотвращения вымывания действующего вещества атмосферными осадками.

Для обработки опорных столбов, свай и иных деревянных конструкций, выполняющих несущую функцию и имеющих непосредственный контакт с землей следует применять водный раствор на основе сульфата меди, более известного под обиходным названием медного купороса.

Пропитка для дерева своими руками на его основе приготавливается следующим образом. В 10 литрах подогретой до 50 градусов Цельсия воды постепенно растворяется 1,75 кг медного купороса до полного растворения соли и приобретения жидкости характерного голубоватого цвета. Наилучшим способом обработки является длительное вымачивание в емкости с раствором обрабатываемых элементов. Это, безусловно несет определенные трудности, поскольку требует и емкости габаритных размеров и достаточно большое количество антисептика.

Кроме этого практикой проверен еще один антисептик для древесины своими руками состав которого также не содержит дорогостоящих или дефицитных компонентов и легко приготавливается в домашних условиях.

В металлической емкости в равных частях смешивается отработка моторного масла, олифа или осадок подсолнечного масла и скипидар, который выступает в качестве растворителя. 1/3 объемную часть скипидара в составе смеси можно заменить уайт спиритом. Тщательно смешанная смесь наносится на обрабатываемые поверхности щеткой с жестким ворсом, для лучшего втирания в поверхность конструкции, валиком в несколько слоев с просушиванием предыдущего слоя или пневматическим краскопультом по такой же схеме.

Читать еще:  Клинкерная плитка для фасада фото

Заключение

Подводя итоги необходимо констатировать следующее. Антисептик своими руками вполне реализуемый и прагматичный проект. Он позволяет достаточно не затратно произвести обработку деревянных конструкций, подвергающихся негативному влиянию неблагоприятных внешних факторов, провоцирующих появлению в массиве древесины вредителей и болезней. В то же время необходимо заметить, что ряд самодельных составов, прежде всего на битумной основе имеет ряд ограничений объективного характера по применению прежде всего внутри помещений. Составы промышленного изготовления, особенно европейского производства имеют высокие показатели качества и экологической безопасности и могут применяться в местах наиболее частого нахождения человека. В то же время приобретать их нужно, имея гарантии их качества и аутентичности, ибо мошенники не дремлют. А зачем за свой счет содержать мошенников?

Как сделать антисептик для древесины в домашних условиях

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами снова Андрей Ноак! Сегодня мы поговорим с вами о том как сделать антисептик для дерева своими руками. Работая на лесопильном производстве мы очень часто сталкивались с такой проблемой — приехали фитосанитары, нашли жука усача и запретили экспорт пиломатериалов. Приходилось периодически прибегать к услугам антисептиков, таких как к примеру Сенеж.

Кроме защиты от насекомых и бактерий, антисептик защищает древесину от податливости огню или иначе говоря повышает ее огнестойкость. Такие растворы очень популярны при изготовлении саун, бань и частных домов.

Введение

К чем это я начал про антисептик и изготовление его в домашних условиях. Все дело в том, что можно как купить дорогой антисептик в строительном магазине и развести его до нужной консистенции, как делали мы на предприятии. Но денег у предприятия достаточно много было и оно могло себе позволить такую роскошь.

А вот дома такую роскошь не всегда можно себе позволить, поэтому лучше купить недорогие химические реактивы и приготовить раствор гораздо дешевле в домашних условиях.

Приготовление раствора дома очень эффективно при использовании его в больших объемах к примеру в строительстве дома или бани или еще каких то построек на приусадебном участке. К тому же лучше купить на три литра химреактивов, чем покупать на гораздо больший объем целую банку того же Сенежа.

Классификация

По своей классификации можно разделить несколько видов:

  1. Для внутреннего применения — сухое вещество после нанесения не должно приносить вред здоровью;
  2. Для наружнего применения — основа этого раствора должна кроме микроорганизмов и бактерий противостоять также и ультрафиолетовым лучам;
  3. На водной основе — самые распространенные для внутренних работ, так как они наиболее экологически чистые и дешевые;
  4. На масляной основе применяются как более стойкие и также экологически чистые;
  5. На воске;
  6. На летучих органических веществах или проще на растворителях.

Основа антисептика

Итак, чаще всего рецепт качественного раствора в себе содержит такие реактивы:

  1. Медный купорос или он же сульфат меди;
  2. Железный купорос или по другому сульфат железа;
  3. Йод;
  4. Зеленка;
  5. Битумная основа;
  6. Кремне и просто фтористый натрий;
  7. Глиняные пасты;
  8. Биоцидные пасты.

В каких случаях без антисептика не обойтись

  1. При наружном применении древесины, для защиты от снега и дождей;
  2. При защите от солнечных ультрафиолетовых лучей;
  3. Для защиты подполья или других сырых и влажных мест от различных грибов и плесени;
  4. При длительной транспортировке материалов под открытым небом;
  5. При защите своих строений от насекомых и короедов.

Самые распространенные рецепты

Из медного купороса в домашних условиях

Состав:

  • Медный купорос 50% сухой части;
  • Бихромат натрия технический 50% сухой части;
  • Килограмм сухого вещества растворяют в 9 литрах воды;
  • В литр воды добавляют 5,5 мл 9% раствора столового уксуса.

Приготовление:

Смешиваем купорос с бихроматом натрия в частях 1 к 1. Заливаем водой с температурой 50 градусов, так как купорос плохо растворяется в воде, ее нужно подогреть. После этого все тщательно перемешиваем.

Приготовление лучше производить в закрытой канистре, так можно лучше перемешивать раствор и будет меньше вредных испарений.

Далее заливаем воду с раствором уксуса 9% в нужной концентрации. Ориентир вам, для приготовления антисептика:

  • 1 кг медного купороса;
  • 1 кг бихромата натрия;
  • На 2 килограмма раствора нужно 18 литров воды;
  • В воду добавляем 18*5,5мл = 99 мл уксуса (я бы округлил и долил 100 мл столового уксуса).
  • Еще одно, греем воду без уксуса и поэтому от 18 литров отнимаем 4 литра, греем их и затем добавляем в купорос. А уже в 14 литров воды льем 100 мл уксуса.

Нанесение

Наносится антисептик обычной щеткой или же веником. Можно наносить тряпкой, ветошью, но в этом случае вы должны быть обязательно защищены перчатками, очками и респиратором. Нанесение на поверхность должно быть в сухую погоду, на улице, так как внутреннее нанесение может

Безопасность:

Необходимо соблюдать технику безопасности, так как медный купорос и бихромат натрия опасны для здоровья. Поэтому при приготовлении раствора необходимо одевать перчатки, очки и респиратор. Кроме этого нужно одевать штаны (не нужно готовить антисептик в шортах) и закрывать одеждой торс. Смотрим видео приготовления раствора.

Из йода

Такой посмотреть антисептик можно например как Йодесептан. Его уже не нужно будет разводить, так как он продается в разведенном виде нужной концентрации. Подходит для внутренних работ.

Прочие

Могу еще предложить несколько вариантов, такие как горячая вода и кислота салициловая в соотношении 100 — 300 литров воды и один литр кислоты. Другой вариант это бихромат калия и 4 — 6 % кислота серная.

Общие правила при нанесении и обработке

  1. Жидкие растворы наносятся пульверизатором, более густые наносятся кисточками и губкой;
  2. При нанесении нужно использовать средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, костюмы);
  3. Обработку необходимо проводить в сухом проветриваемом помещении;
  4. Средний расход антисептика колеблется в пределах 200 — 300 г/м2;
  5. Обращайте обязательно внимание на класс опасности вещества.

Видео вам в помощь

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Антисептик для дерева своими руками

Человек использует древесину на протяжении тысячелетий, свойства этого материала хорошо изучены, применяются различные способы его сохранения и улучшения рабочих свойств. Дерево используют для постройки различных сооружений, жилых и хозяйственных построек, изготовления мебели и бытовой утвари. Основные достоинства деревоматериала:

  • Прочность, износостойкость, упругость и устойчивость к деформации,
  • Возможность изготовления деталей различной формы и разнообразие способов их крепления,
  • Изделия из дерева экологичны и практичны, имеют привлекательный вид,
  • Низкая теплопроводность и хорошая шумоизоляция.
Читать еще:  Дома из профиля металлического

Основным недостатком деревоматериала является его подверженность негативному воздействию микроорганизмов и насекомых, чаше всего разрушают древесную структуру гнилостные грибки. Микроорганизмы поражает целлюлозу, образующую стенки древесных клеток, дерево растрескивается, крошится и превращается в труху.

Ученые отмечают: растущее дерево самостоятельно справляется с гнилостными явлениями путем выработки естественных антисептиков, в числе которых смола, деготь и эфирные масла. Несмотря на то, что древесный ствол состоит из живых и отмерших клеток, отмершие клетки у растущего дерева (заболонь) гнилью не поражаются, споры грибка начинают развиваться на сухостое и на срубленной древесине.

Согласно стандарту ГОСТ 20022.2-80, по стойкости к гниению древесина разных пород разделена на четыре группы. Традиционный для нашей страны деревоматериал из хвойных пород отнесен к первой и второй группе, как «стойкий» и «среднестойкий».

Зависимость биостойкости древесины от внешних факторов

Стойкость деревоматериала к биовредителям зависит от многих факторов, при строительстве и эксплуатации деревянного дома важно обеспечить оптимальные условия для его защиты. Гнилостный грибок поражает не только пиломатериал естественной влажности, но и воздушно-сухую и полусухую строительную древесину с влажностью от 18 до 22%. В большей степени активность гнилостного грибка зависит от окружающей среды и воздействия внешних факторов. Развитие микроорганизмов ускоряется в условиях высокой влажности, в болотистой и низменной местности, к благоприятным факторам для развития грибка относят:

  • Постоянную влажность пиломатериала, превышающую 18%,
  • Затекание воды в щели между венцами,
  • Непосредственный контакт дерева с влажной почвой,
  • Температуру окружающего воздуха от +5 до +35 градусов.

Гниль чаще поражают стены, обращенные на север, и нижние венцы. Теплый и влажный климат способствует активности древоточащих насекомых, использующих дерево в качестве продукта для своей жизнедеятельности.

Специалисты отмечают, что условия для развития грибка могут быть самыми неожиданными. К примеру, дом, окруженный сплошным высоким забором, более подвержен гниению из-за недостаточного проветривания.

Выбор и применение антисептиков

Вся история использования древесины в хозяйственной деятельности связана с разработкой средств ее защиты от биовредителей, под антисептированием понимают обработку деревоматериала ядовитыми составами с целью поражения вредоносных микроорганизмов и насекомых. Для этих целей используют специально разработанные средства – антисептики. Способы антисептирования доступны для массового застройщика, антисептики для обработки строительной древесины можно приготовить своими руками.

К выбору антисептика для бруса необходимо подойти осторожно, опытные мастера рекомендуют использовать только проверенные антисептики и не экспериментировать с их составами. Сильнодействующие компоненты могут вызвать химический ожог дерева и разрушить верхний слой целлюлозы, что приведет к образованию микротрещин и отслаиванию волокон на обработанной поверхности.

Эффективность антисептиков

Дорогостоящие профессиональные пропитки для деревянного дома с антисептическими свойствами недостаточно эффективны, производители ограничены требованиями экологической безопасности и стараются не применять сильнодействующих ядовитых составляющих. Значительная часть таких составов по формальному признаку антисептиками не являются, а под антисептированием понимается образование водоотталкивающей защитной пленки, препятствующей проникновению грибка. В большинстве случаев промышленные составы имеют комплексное назначение, включают антисептики, антипирены, пластификаторы и другие улучшающие присадки. Пропитку дерева такими составами необходимо периодически повторять.

Более эффективными являются «народные средства», основанные на создании среды, непригодной для развития микроорганизмов и вредоносных насекомых. К числу таких средств относят: фторид натрия, медный и железный купорос, бихромат натрия и борную кислоту. Все ингредиенты доступны и имеются в свободной продаже. Растворы этих химических соединений являются эффективными антисептиками с токсичными и слаботоксичными свойствами, при работе с ними необходимо соблюдать меры безопасности и использовать средства защиты. Через некоторое время после пропитки вредность таких антисептиков снижается, составы чаще всего используют для обработки фасадов домов, подвалов, чердачных перекрытий и хозяйственных построек.

Как сделать антисептик для дерева своими руками

Приготовить антисептики для древесины можно своими руками, рекомендуемые составы:

  • Раствор фторида натрия. Приготавливается из расчета 300 г на 10 л воды (3-процентный раствор). Для нанесения пропитки на древесину используют распылитель или маховую кисть с натуральным ворсом. Наносится в три слоя, время между нанесением слоев – 1.5-2 часа, после полного высыхания образует водостойкий слой. Препарат предотвращает развитие грибка, губительно действует на насекомых. Соединения фтора обладают свойствами антипиренов, их применение обеспечивает дополнительную огнезащиту строения. Достоинством такого антисептика является влагостойкость, эффективность и простота.
  • Раствор медного купороса и бихромата натрия. В домашних условиях готовят антисептик по следующему рецепту: смешивают по 1 кг сухого купороса и бихромата натрия, заливают 18 литрами теплой воды и тщательно перемешивают, добавляют в раствор 100 г уксуса. Состав наносятся в один слой с использованием побелочной кисти – макловицы, мелкие деревянные элементы обрабатывают обмакиванием. Антисептик губителен для любой микрофлоры и гарантировано защищает дерево от биовредителей в течение 12-15 лет, пригоден только для наружного применения. Работы проводятся с использованием средств защиты рук.

Это важно. Специалисты отмечают: однокомпонентный антисептик на основе медного купороса недолговечен, раствор проникает в дерево на глубину менее 5 мм и легко вымывается атмосферной влагой. Брус антисептированный таким составом может применяться для чердачных конструкций и половых лаг.

  • Раствор борной кислоты. Для приготовления антисептической пропитки кислоту смешивают с кальцинированной содой в пропорции 1:3, разбавляют до получения 20-процентного раствора (на 10 л воды 2 кг смеси). Раствор наносят на поверхность способами, обеспечивающими быстрое высыхание, можно использовать губку или пульверизатор. Борная кислота является слабым ядом, поражает микроорганизмы и насекомых. Антисептирующий раствор глубоко впитывается в поры дерева, после высыхания кислота не выветривается и не представляет опасности для человека. Это свойство позволяет применять раствор внутри помещений.

При обработке дерева битумными пропитками, дегтем или составами на основе отработанного моторного масла, использовать антисептик не требуется, эти средства губительны для микрофлоры и насекомых.

Заключение

Составы антисептиков, применяемые для защиты дерева от гниения и древоточащих насекомых, описаны в ГОСТ 20022.2-80. Всего в стандарте приведено более 25 антисептирующих составов, рекомендованных для промышленных целей, многие рецепты изготавливаются с использованием доступных компонентов. Все описанные антисептики той или иной степени ядовиты, перед началом работ необходимо ознакомится с мерами безопасности, а при работе использовать защитные средства.

Антисептики для дерева: защита от биологического разрушения

Антисептики для древесины – это химические соединения, которые способны защитить поверхности дерева от процесса биологического разрушения, вызванного гниением и поражением личинками насекомых.

На основе антисептиков производятся различные по рецептуре составы – сухие смеси, концентрированные готовые растворы для долговременного предохранения древесных материалов от внешних воздействий, в том числе создающие при добавлении антипиренов для древесины огнезащиту.

Биологического разрушения материалов изготовленных из древесины формируются в результате воздействия:

  • Различных видов грибков, быстро поражающих сначала поверхностные слои, затем внутреннюю структуру древесины.
Читать еще:  Ленточные шлифовальные машины

Особенно активно процесс биологического разрушения идет при повышенной влажности воздушной среды, даже на просушенной древесине в составе строительных конструкций, элементов внутренней отделки зданий.

В результате древесные материалы теряют прочностные характеристики, что приводит не только к потере внешнего вида, но и при критических поражениях массива дерева – к проседанию крыш, обрушению стропильных конструкций, разрушению обрешеток, фронтонов зданий.

  • Плесени, которые разрушает древесину портя внешний вид, а так же способствует активному поглощению влаги и последующему неизбежному развитию грибков в благоприятных условиях.
  • Личинок насекомых, собирательно называемых древоточцами, которых насчитываются десятки видов жуков – от короедов до точильщиков, способных за несколько лет превратить буквально в труху несущие конструкции, отделку зданий; опоры ЛЭП, мосты из дерева, складированные пиломатериалы.

Существует следующие виды антисептиков:

  • Водорастворимые.
  • Растворяемые в легких растворителях органического происхождения.
  • То же в тяжелых нефтепродуктах, маслах.

А также по своим свойствам антисептики могут быть:

  • Легковымываемыми.
  • Вымываемыми.
  • Трудновымываемыми.
  • Невымываемыми.

Виды антисептиков также можно классифицировать по способам обработки древесины, мало отличающихся от методов огнезащитной пропитки:

  • Глубокая пропитка в автоклавном промышленном оборудовании, в ваннах с горячими/холодными растворами антисептиков.
  • Поверхностная пропитка распылением антисептических растворов под давлением с использованием строительных краскопультов, малярных станций.
  • Поверхностное одно- или многократное нанесение кистями, валиками с сушкой защищаемых поверхностей между этапами последовательной обработки.

Наиболее надежная и эффективная обработка деревянных материалов, которая впоследствии позволяет осуществлять длительную эксплуатацию достигается при глубокой пропитке антисептиками, когда активные компоненты состава проникают внутрь массива древесины.

Состав

Антисептические составы, разрабатываемые специалистами, имеют собственные уникальные рецептуры, включенные в технические условия производства; фирменные/заводские названия, товарные марки.

Среди активных компонентов в рецептурном составе антисептических средств защиты древесины можно встретить следующие химические соединения и препараты:

  • Медный купорос.
  • Бихроматы натрия, калия.
  • Пентахлорфенолят натрия.
  • Хромовый ангидрид.
  • Кремнефтористый натрий.
  • Техническую тиомочевину.
  • Десятиводную буру.
  • Кальцинированную соду.
  • Водные растворы фенола, формальдегида.
  • Трансформаторное масло.

Следует отметить, что в отличие от негорючих материалов, веществ, используемых для огнезащиты древесины, в антисептических составах также используются и горючие материалы, вплоть до горючих жидкостей, таких как трансформаторное масло, а также ЛВЖ – этилового спирта, ацеталеспиртового растворителя.

Кроме того, учитывая опасность для людей, природной среды антисептических химических препаратов, содержащих фенол, хром, формальдегид, компании производители стараются отказаться от использования таких токсичных компонентов, отдавая предпочтение соединениям меди, таким как медный купорос; а также разрабатывают инновационные составы на основе безопасных антисептиков.

Свойства и характеристики

Основная часть антисептиков используется в промышленных целях для защиты древесины по всей технологической цепочке производства – от обработки заготовленного круглого леса на верхних (нижних) складах перед укладкой на хранение в штабеля, перед транспортировкой железнодорожным, автомобильным транспортом до пропитки сырых пиломатериалов на деревообрабатывающих предприятиях.

Антисептики также применяются в строительстве для обработки деревянных стропильных систем, обрешетки, полов, наклонных конструкций зальных помещений, амфитеатров зданий; при возведении временных, постоянных мостов, опор линий электропередач, изготавливаемых из древесины различных пород.

Связано это с тем, что сырые пиломатериалы материалы способны за несколько дней сильно потемнеть из за воздействия грибков и плесени. Без своевременной антисептической пропитки древесина гарантированно потеряет товарный вид, потребуются дополнительные ресурсы и затраты для ее дальнейшей переработки.

Особенности выбора антисептика влияют следующие технические характеристики антисептических средств предохраняющие древесину от преждевременного биологического разрушения:

  • Повышенные параметры впитывания, адгезии растворов антисептиков по отношению как к влажным поверхностям сырой деловой древесины, пиломатериалов, так и к просушенным элементам строительных конструкций, наружной, внутренней отделки зданий, в том числе эксплуатируемых, в процессе повторной обработки.
  • Сохранение внешнего вида, прочностных характеристик древесины за счет отсутствия химического взаимодействия антисептиков с лигнином, являющимся основой твердой внутренней структуры этого растительного материала.
  • Низкие нормы расхода антисептических материалов на один квадратный или кубический метр защищаемых древесных поверхностей, что зависит от вида, способа обработки.
  • Не токсичность антисептических составов, что позволяет проводить работы без использования средств защиты.
  • Долговечность антисептического покрытия, сохранение обеззараживающих свойств для максимального увеличения периода эксплуатации конструкций из древесины до наступления срока необходимости повторной обработки.
  • Удобная для транспортировки, разгрузки расфасовка, тара для готовой продукции.
  • Возможность быстрого приготовления раствора из сухой смеси, концентрата на месте или приобретения готового состава на воде или органических растворителях.
  • Приемлемая для заказчиков, покупателей стоимость.

Учитывая большое предложение от компаний производителей как лесозаготовители, строители, деревообработчики, так и собственники жилых, дачных домов, надворных построек, выполненных из древесины, могут без труда подобрать для своих нужд антисептический состав, оптимальный по основным свойствам, техническим характеристикам и стоимости.

Требования нормативных документов

Указания по организации, способам антисептирования, методикам испытаний товарной продукции такого вида изложены в национальных стандартах, технических условиях, ведомственных рекомендациях:

  • ГОСТ 10950-2013 – о правилах антисептической обработки пиломатериалов, заготовок хвойных пород деревьев способом погружения для защиты от грибков синевы, плесени. Пиломатериалы должны находится в ваннах с пропиточной жидкостью, имеющей температуру не меньше 18℃, не менее 1 мин.
  • ГОСТ 9014.2-79 – об обработке влагозащитными, антисептическими составами торцов круглых лесоматериалов.
  • ГОСТ 26910-86 – о технических условиях на составы антисептиков, содержащих такие горючие вещества, материалы, как этиловый спирт, ацеталеспиртовой растворитель; токсичные компоненты – фенол, формальдегид.
  • ГОСТ 23787.1-84 – о технических условиях на антисептический препарат ХМК; ГОСТ 23787.9-84 – на состав ХМФ; ГОСТ 23951-80 – на препарат ПБТ.
  • ГОСТ 30028.2-93 устанавливает методику оценки защитной способности антисептиков к плесневым, деревоокрашивающим грибкам

До сих пор действующие ВСН 9-72 Министерства автодорог РСФСР содержат указания о том, как проводить обработку конструкций деревянных мостов антисептиком ХМ-5.

Расход для обработки древесины

Определение фактического расхода готовых антисептических растворов, в том числе в пересчете на вес сухих товарных смесей, производится в лабораторных опытных условиях компаниями изготовителями такого вида продукции.

Полученные результаты максимального/минимального расхода отражаются в сертификате соответствия требованиям санитарных норм.

В случаях, когда товарная продукция относится к биопиренам – составам, обеспечивающим как обеззараживание древесины от плесени, грибков, насекомых, так защиту от огня, тогда дополнительно требуются испытания для получения сертификата соответствия требованиям пожарной безопасности.

Сводная таблица

Параметры/ Наименование антисептического состава для древесины

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector